775 MW RWE & TURCAS Denizli Enerji Santrali Projesi

775 MW RWE & TURCAS Denizli Enerji Santrali Projesi

775 MW RWE & TURCAS Denizli Enerji Santrali Projesi

METKA & Power Projects ile imzalanan sözleşme kapsamında RWE-Turcas, Denizli 775 MW Kombine Çevrim Elektrik Santrali projesinde tamamlanan montaj çalışmalarımız;

  • 2 adet 285 MW Siemens SGT5-4000F Gaz Türbini-Generatörü, Yardımcı Sistemleri, Air Intake mekanik montajı,
  • 1 adet 263 MW Siemens SST5-5000 Buhar Türbini-Generatörü Yardımcı Sistemleri mekanik montajı Siemens ve Metka & Power Projects süpervizörlüğünde tamamlanmıştır.

Ayrıca;

  • Santral su arıtma tesisi, atık su arıtma tesisi, condensate polishing tesisi, yağ seperatörleri, sıhhi sistem ve bina içi gezer vinç montajı,
  • Santral makine dairesi için 1 adet 150 ton 25 ton ve 12,5 tonluk tavan vinci; buhar türbini için 2×25 tonluk tavan vinci; ambar binası için 1 adet 5 tonluk tavan vincinin tüm elektro-mekanik anahtar teslimi montajı, TÜV Inspektörü ile birlikte statik ve dinamik testleri tamamlanmıştır.

Tamamlanan BOP çalışmalarımız;

  • Gas distribution line: Nitrojen manifoldu ve depolama sistemi ile Boiler 1 – Boiler 2 ve condansate tankı arasındaki borulama işleri,
  • Sampling system: HP / IP / LP drumlar ve reheat buhar hatları ile sampling (numune alma) unitesi arasındaki tubing paslanmaz boru hatları montajı,
  • Dosing system: Kimyasal dozaj unitesi ile HP / IP ve LP drumlar ve condansate polishing system arasındaki dozajlama boru sistemi montajı,
  • Control fluid system: Hydraulic supply unit ıle buhar turbini governor vanaları arasındaki hidrolik yağ hatları montajı,
  • Waste water treatment system: Atık su arıtma binası pompa, filtre montajı ve borulamaları,
  • Water treatment system: Su arıtma binası pompa, tank ve filtre montajları.
  • HDPE, PPR, PVC ve paslanmaz sistem borulamaları.

775 MW RWE-TURCAS DENİZLİ CCPP SANTRALİ’NDE GERÇEKLEŞTİRDİĞİMİZ DEVREYE ALMA (COMMISSIONING) ÇALIŞMALARI: (Metka SA ile birlikte gerçekleştirilen)

  • Montajını gerçekleştirdiğimiz SIEMENS SGT5-4000F gaz türbinleri, SST5-5000 bunar türbini, generatörler ve tüm yardımcı sistemlerinin soğuk ve sıcak devreye alma işlemleri, işveren METKA S.A. firması devreye alma ekibi ve SIEMENS devreye alma ekibi ile beraber gerçekleştirilmiştir.
  • Atık su havuzu, geçici kimyasal arıtma ünitesi, geçici demin su rezerv tankları ve bunların bağlantıları için muhtelif geçici plastik devreleri yapımı ve devreye alma çalışmaları sonucu demontajı (Plastik boru hatları şirketimiz sertifikalı plastik kaynakçıları ve plastik kaynak makineleri ile gerçekleştirilmiştir.) (Elektrofüzyon kaynak makineleri, alın kaynak makineleri)
  • Kazanlarda ve besleme devrelerinde flushing yapılması
    • Borulama sistemi üzerindeki tüm aktüatörlerin demontajı ve geçici körlemelerinin yapımı
    • Hatlardaki çek valflerin ve swing çek valflerin klapelerinin demontajı
    • Geçici kurulan buhar kazanından alınan buhar ve hidroklorik asit ile kazan modülleri ve devrelerinin temizliği (1.aşama)
    • Amonyak uygulaması (2.aşama)
    • Besleme suyu ile hidroklorik asit ve amonyak atıklarının bertaraf edilmesi (3.aşama)
    • Daha önce demontajı yapılan aktüatörlerin ve çek valf klapelerinin yeniden montajının yapılması
  • Kapalı çevrim soğutma hatlarında flushing yapılması
    • Fin fan soğutma ünitesine geçici borulama yapılması
    • Gaz türbinleri Lube Oil Soğutma Ünitesi, Buhar Türbini Lube Oil Soğutma Ünitesi, Generatör Soğutucuları, Besleme ve Kondensat Pompaları girişlerine by-pass yapılarak hatların temizliği
  • Ana buhar hatları, hotbox ve ACC (Hava soğutmalı kondenser) üniteleri steam-blow çalışmaları:
    • Kademeli olarak ana buhar hatları, hotbox ve ACC ünitesi Steam-Blow işlemi için geçici borulamanın yapılması
    • Buhar türbini HP stop ve kontrol valflerinin demontajı, IP stop ve kontrol valflerinin demontajı,
    • HRH-1 / HRH-2 / LP Steam By-Pass valflerinin demontajı ve blow-out toolların montajı
    • Çeşitli ölçülerde paslanmaz çelik orifislerin yapımı ve montajı (Partikül sonuçlarına göre)
    • Ana buhar hatlarının steam-blow yapılması
    • Hotbox ünitesinin steam blow yapılması
    • ACC ünitesi için 3 adet kör imalatı ve montajı (326”)
    • ACC ünitesi steam-blow yapılması
    • Steam blow-esnasında kademeli olarak körlerin demontajı
    • HP stop ve kontrol valflerinin yeniden montajı,
    • IP stop ve kontrol valflerinin yeniden montajı,
    • HRH-1 / HRH-2 / LP Steam By-Pass valflerinin yeniden montajı
  • Su arıtma ünitesi, kondensat parlatma ünitesi, atık su arıtma ünitesi ve sanitary sistem devreye alma çalışmaları
  • HRSG-1 / HRSG-2 spray valflerinin ve Cold Reheat spray valflerinin montajı
  • Servis suyu hattında bulunan acil durum yıkama skidlerinin testi ve flushing işleminin yapılması
  • Saha işletme faaliyetleri Ünitelerin devreye alınması esnasında dozajlama ve örnek alma aktiviteleri
    • Arıza tespiti ve tespit edilen arızaların giderilmesi
    • Tüm valf sızdırmazlıklarının kontrolü, bakımı ve değişimi
Sonraki projeniz için neler yapabileceğimizi konuşalım mı ?
Bize Ulaşın